Facciamo Chiarezza

Hay muchos términos en el contexto del material cerámico que debemos aclarar. Cerámica (del griego antiguo "Kéramos" que significa arcilla) define un material inorgánico, no metálico, maleable en estado natural, rígido después de la cocción.

Generalmente está compuesto por diferentes materiales: arcillas, feldespatos (feldespatos de sodio, feldespatos de potasio o ambos), arena de sílice, óxidos de hierro, alúmina, cuarzo. Tal mezcla articulada determina la presencia de estructuras moleculares aplanadas, llamadas filosilicatos. Su forma, en presencia de agua, le da a la arcilla cierta plasticidad y hace que el procesamiento sea más fácil y más exitoso.

A lo largo del tiempo, el término "cerámico" ha tomado diferentes connotaciones, según las diferentes áreas geográficas. Los diversos tipos de cerámica se utilizan para la fabricación de ánforas y recipientes de vino.

Para aclarar los diferentes tipos de materiales cerámicos a continuación, enumeraremos las diferentes características de cada uno en relación también con el uso enológico:

Terracota

Terracota

Típicamente de color marrón rojizo caracterizado por una cocción que varía de 960 ° a 1040 °, se usa tradicionalmente para la realización de pisos y cerámica. Los frascos, los frascos y ánforas más extendidos (Georgia, España, Italia central) y utilizados en las prácticas de elaboración del vino están hechos de este material.

PRO: TRABAJO MUY MALLEABLE, BAJO COSTO, BAJA TEMPERATURA DE COCCIÓN (CON REDUCCIÓN CONSECUENTE DE LOS COSTOS DE ENERGÍA)

CONTRA: ALTA POROSIDAD QUE SE TRADUCE EN UNA PERMEABILIDAD AL OXÍGENO MUY EXISTENTE CON SU FENÓMENA OXIDATIVA DEL CONTENIDO. LA POROSIDAD TAMBIÉN CAUSA LA CONTAMINACIÓN EN LA PROFUNDIDAD, CON DIFICULTADES FIABLES RELACIONADAS CON LA LIMPIEZA Y LA SANITIZACIÓN.


Gres

Gres

Se utiliza para la producción de azulejos para baños y cocinas, se caracteriza por la cocción a temperaturas de entre 1200 ° y 1350 °. Su principal característica es la ausencia sustancial de porosidad. Para obtener el gres blanco, se utilizan mezclas artificiales a base de arcillas de cocción blancas y rocas feldespáticas de cuarzo que inducen el encanecimiento en masa. En los últimos años, este material se ha utilizado para la realización de contenedores enológicos.

PRO: RESISTENCIA FÍSICA MUY ALTA, INSTALACIÓN DE PROCESAMIENTO AUTOMATIZADO, EXCELENTE CAPACIDAD QUE DEBE LIMPIAR Y SANETIZAR.

EN CONTRA: LA POROSIDAD BAJA PERMITE UN INTERCAMBIO REDUCTOR DE OXIDO MUY BAJA (SUSTENTABLEMENTE TRANSCURABLE) DESEA TENER UN EJEMPLO PARA EL INTERCAMBIO PERMITIDO POR OXIDO BARRILES EN MADERA, EN LOS GRES LOS VALORES SE REDUCEN DE OCHO - NOVANTA PERCENTO.


Porcelana

Porcelana

Fue inventado en China alrededor del siglo VIII y está hecho con caolín, sílice (o arena de cuarzo) y feldespato. El caolín a menudo confiere las propiedades plásticas y el color blanco de la porcelana; el cuarzo es el componente inerte y desempeña la función de desengrasante (además de permitir la vitrificación); finalmente, el feldespato, definido como flujo porque, al fundirse a bajas temperaturas del caolín, reduce considerablemente la cocción de la mezcla cerámica (1280 ° C). Existen diferentes tipos de porcelana, dependiendo de las diferentes tradiciones de producción.

LOS CASOS DE USO DE CONTENEDORES ENOLÓGICOS SON MUY RAROS, PORQUE UNA PORCELANA ES UN MATERIAL CON UNA CAPACIDAD QUE SE PUEDE MONTAR EN LOS DE LOS VIDRIOS.


Arcilla

Arcilla

La temperatura de cocción de la arcilla varía según el contenido de alúmina que contiene. La arcilla es naturalmente muy maleable, ya que la presencia de agua en su estructura mejora sus características plásticas y, por lo tanto, es muy fácil de trabajar con las manos. Cuando está seco, pero aún no se ha sometido al proceso de cocción, es rígido y frágil. Si se somete a un calentamiento intenso, se vuelve permanentemente sólido.


EL IMPACTO CERÁMICO DE LA TAVA ANTES

L'impasto tava

El material que compone las ánforas TAVA es el resultado de una colaboración entre técnicos especializados en la producción de mezclas cerámicas, enólogos y productores de vino.
Esta estrecha colaboración dirigida a encontrar materiales que puedan satisfacer mejor las necesidades de las bodegas ha permitido Desarrollar, después de años de experimentación en el campo, una mezcla particular entre las principales familias en el panorama de los productos cerámicos. Esta mezcla permite obtener las características requeridas por el mundo enológico y eliminar aquellos problemas que han frenado la difusión de los recipientes de cerámica dentro de las bodegas.
Las características fundamentales de la mezcla de cerámica utilizada en la realización de las ánforas TAVA son:

POROSIDAD CONTROLADA:
Las ánforas TAVA se cocinan a temperaturas que van desde 1200 ° a 1260 °. Este tratamiento térmico permite dar valores cerámicos de permeabilidad al oxígeno que van desde niveles ligeramente más bajos hasta los de la madera, hasta una ausencia total de intercambio oxidativo-reductor.

FÁCIL DE LIMPIAR Y DESINFECTAR:
Al obtener niveles específicos de porosidad, la contaminación del líquido en el material cerámico es superficial, lo que facilita mucho los procesos de limpieza y desinfección.

ALTA CAPACIDAD DE AISLAMIENTO TÉRMICO:
Las características de aislamiento térmico de la cerámica son superiores a las del cemento, permitiendo un aislamiento óptimo de los contenidos.

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Via della Croseta 39,
38062 Arco (TN)

Tel: +39 0464 918983

Fax: +39 0464 911931

Email: info@tava.it

TAVA

La empresa TAVA fabrica productos cerámicos desde hace tres generaciones. En los últimos años, utilizando los consejos de enólogos y enólogos, ha creado una variedad de ánforas para la elaboración y refinación.

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