Tava, amphores de vinification et de vieillissement

Située dans le Trentin, la société Tava fabrique des produits en céramique depuis trois générations et, au cours des dernières années, sous l’avis des viticulteurs et des viticulteurs, elle a créé une gamme d’amphores destinés à la vinification et au raffinage.

En partant de la production traditionnelle d'amphores présentes en Italie, en Espagne et en Géorgie, la société a mis au point une amphore qui, dans le respect de la tradition, grâce à de nouvelles solutions de construction, est en mesure de garantir un moyen idéal de mener des processus œnologiques. L'utilisation de l'argile comme matériau pour la production et la conservation du vin, ainsi que ses racines très anciennes, partent de certaines caractéristiques typiques de la céramique.

La porosité de l'argile

La porosité naturelle de l'argile permet d'oxygéner le contenu de l'amphore de la même manière que les processus d'échange caractéristiques du bois sans toutefois procéder à une cession organoleptique. Cette capacité à oxygéner peut être variée en fonction des besoins du vigneron en agissant sur les températures de cuisson de l'amphore.

Inertie thermique

Les capacités thermiques de l'argile permettent de résoudre certains problèmes typiques des conteneurs en acier. Dans ce cas, nous pouvons comparer l'amphore aux conteneurs en béton sur le plan thermique.

Le système de fermeture

Une difficulté qui a toujours été liée à la vinification chez les amphores est celle d’un système de fermeture garantissant l’étanchéité du contenant. Le laboratoire TAVA a mis au point une fermeture qui, en plus de garantir l'étanchéité, de ne pas utiliser d'éléments métalliques, permet de conserver les caractéristiques thermiques de l'amphore.

L'épaisseur des matériaux

Une grande attention a été consacrée à la recherche sur les matériaux et leur épaisseur. Traditionnellement, les amphores étaient enfouies pour accentuer les caractéristiques thermiques. L'analyse des différentes méthodes de nettoyage et de désinfection a permis de démontrer que la pratique de la mise en décharge pour des questions de logistique ne garantit pas que les processus d'assainissement peuvent être correctement effectués. La solution à ce problème a été d’augmenter l’épaisseur de l’amphore pour assurer l’étanchéité thermique sans la nécessité de la mise en décharge.

 

Le fil conducteur de tout le projet est d'adapter l'amphore aux différents types de raisins et aux différentes pratiques viticoles, cette idée doit nécessairement passer d'une étroite collaboration entre les caves et le producteur d'amphores qui peut se développer dans cette comparaison. un produit de plus en plus efficace est toujours plus efficace.

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La société TAVA fabrique des produits en céramique depuis trois générations. Au cours des dernières années, utilisant les conseils de vignerons et vignerons, il a créé une gamme d’amphores pour la vinification et le raffinage.

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